開(kāi)煉機的結構、工作原理、和用途

開(kāi)煉機的結構、工作原理、和用途

一．結構（分傳動(dòng)和主機兩部分）

a.傳動(dòng)部分：電動(dòng)機、大小驅動(dòng)齒輪等。

b.主機部分：輥筒及其軸承、機架、橫梁、機座等主要部件及調距裝置、安全制動(dòng)、輥溫調節裝置、潤滑裝置等組成。

二．工作原理：

當膠料被加到兩個(gè)相向回轉的輥筒上，依靠不同的速度，在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間，通過(guò)輥距斷面的縮小，使膠料受到強烈的剪切與擠壓作用，同時(shí)產(chǎn)生氧化斷鏈，增加可塑度，從而達到煉膠（煉塑）的目的。

三．工作性能：

不同規格的開(kāi)煉機的工作性能大小也不相同，我公司常規的BL-6175型開(kāi)煉機，溫度

精度為±2.5℃，輥筒間距為0.05~8mm，一次煉膠容量為50~3000g，可壓制膠片、熱煉、供膠等。輥筒

溫度可根據工藝需要調節，一般宜在常溫~300℃之間。煉膠量、輥筒直徑、長(cháng)度、輥距、輥速、速比、煉膠溫度、煉膠時(shí)間、操作技術(shù)水平等直接影響到工作性能。

四．用途：

雙輥開(kāi)煉機主要用于工程塑料、改性塑料、色母粒等高分子聚合物的混煉塑化和擠出。

具有分散均勻、塑化著(zhù)色、填充改性等特點(diǎn)。適用實(shí)驗室試驗和控制品質(zhì)，教學(xué)研究和小規模生產(chǎn)。