密煉機的優(yōu)勢從細節上表現如下幾點(diǎn):
1、化工質(zhì)料橡膠及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,出產(chǎn)效率高,物料分散均勻,質(zhì)量?jì)?yōu)秀,環(huán)境不受污染,換料更色清潔便利。
2、混煉室、轉子、壓砣等部件均選用夾套式構造,可供通入介質(zhì)、蒸氣、導熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應各種煉膠(煉塑)技能要求,加工的物料質(zhì)量?jì)?yōu)秀安穩。
3、轉子凸棱的螺旋角度及作業(yè)長(cháng)度規劃合理,能使物料取得最好捏煉作用。其轉子棱峰及端面為堆焊耐磨硬質(zhì)合金,到達國家標準?;鞜捠?、轉子、壓砣直接與物料觸摸的外表均經(jīng)拋磨后鍍硬鉻、亮光耐磨性強,確保不斷軸。
4、加料便利,背投式投料,混煉室向前翻轉140°卸料,這樣既便于出產(chǎn)流程上下的工序連線(xiàn),又便于對混煉室、轉子的調查及清潔及卸料。
5、混煉室上口與機架懸壁接合處,選用臺灣技能,密封防塵作用好。轉子端面選用觸摸外壓式無(wú)光滑密封構造,耐磨經(jīng)用。
6、翻轉系統選用環(huán)面包絡(luò )蝸桿副(TOP)與液壓翻轉傳動(dòng)效率高,承載才能大,并可完成不泊車(chē)卸料,免除了電機頻頻起動(dòng),大大延伸其使用壽命。
7、電控體系選用PLC設備,具有完善牢靠的自動(dòng)控制監測、報警等功能。
8、機器堅固經(jīng)用,故障率低,出產(chǎn)效率高是開(kāi)煉機的2-3倍(只需6-10分鐘)
公司主營(yíng):開(kāi)煉機,壓片機,密煉機,吹膜機,擠出機,注塑機,流延機,老化箱,熔子儀,萬(wàn)能拉力機