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小型實(shí)驗用開(kāi)煉機維修具體有哪些步驟?

時(shí)間:2022-04-01 來(lái)源:未知 點(diǎn)擊:次

一、開(kāi)煉機輥筒軸承部位過(guò)熱,溫度超100℃

1、輥筒工作面溫度偏低,加料量過(guò)大,造成輥筒軸承負載過(guò)大,使潤滑油膜層破壞,結果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過(guò)髙而升溫。應停止加料,把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量。

2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應停車(chē)檢查潤滑油供應系統。

3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小,應加大冷卻水流量或檢査疏通管路。

4、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損,滑動(dòng)面粗糙,應停車(chē)檢修、磨光兩零件滑動(dòng)接觸面或換軸襯。

二、開(kāi)煉機輥筒工作面間距離不能調?。?/p>

1、輥筒工作面直徑磨削過(guò)小,速比齒輪嚙合發(fā)生干涉.應修正齒頂髙。

2、軸承襯磨損嚴重,內孔直徑過(guò)大,應換軸承襯。

三、開(kāi)煉機輥筒調距間隙尺寸不準確:

1、調距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞,檢查維修或換安全墊片。

2、調距螺桿或螺母嚴重磨損,應檢修更換磨損嚴重件。

四、開(kāi)煉機旋轉工作輥筒突然停轉:

1、兩輥筒工作面間距離過(guò)小,輥筒工作嚴重超載,應適當調大輥距間隙。

2、輥筒工作面溫度過(guò)低,應清除輥面上原料,給輥筒繼續加熱升溫,達到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)。

3、一次加料量過(guò)大,應適當減少料量。

4、輥筒軸承部位潤滑油不足,軸頸與軸承襯抱軸;壓停車(chē),卸下軸承體,檢修磨光軸頸和軸襯。


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