吹膜機保養-針對性維護項目
1.上料機系統:及時(shí)清理過(guò)濾器,檢查負壓上料系統有無(wú)漏氣。
2.擠出機系統:
①觀(guān)察壓力儀表及主電機電流,及時(shí)清理?yè)Q網(wǎng)器
②檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無(wú)雜音及過(guò)熱情況
③檢查變頻器運行頻率、電流、溫升,按時(shí)清理電機、變頻器灰塵。
④校正熱電偶測量與實(shí)際溫度誤差。
⑤校正擠出機放置狀況,調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。
3.模頭系統:
①開(kāi)機加溫采取二次加溫法,避免溫度過(guò)沖。
②開(kāi)停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
③停機后及時(shí)覆蓋保護氈,避免模具損傷。(上吹機采用此法)
④定時(shí)檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流,校正溫差。
⑤校正模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配。
⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手,按規定的力矩操作,高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止對模具進(jìn)行焊接、切削。
4.風(fēng)環(huán)維護:及時(shí)清理風(fēng)環(huán)內雜物及積塵
5.牽引裝置維護:人字形折疊無(wú)污染,夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜,無(wú)冷凝水,展平輥運轉靈活。
6.電暈處理器維護:
①定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱、調整放電間隙;
②開(kāi)機前檢查設備濕度,避免放電架短路,檢查放電輥軸承運轉溫度情況,
③及時(shí)更換硅膠管。
7.電器維護
①保障供電電源的穩定、可靠,性能參數合符要求,
②保持適宜的溫度、濕度,保持良好的接地,注意消除靜電危險。
③定期清除散熱器灰塵。
④禁止帶點(diǎn)維修核心部件。
公司主營(yíng):開(kāi)煉機,壓片機,密煉機,吹膜機,擠出機,注塑機,流延機,老化箱,熔子儀,萬(wàn)能拉力機