硫化機的性能介紹
1、PLC、HMI控制,可實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)控制。自動(dòng)控制可實(shí)現合模、排氣、控溫、硫化計時(shí)、報警、開(kāi)模卸荷等功能;觸摸屏實(shí)時(shí)顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用ZG270-500材料,柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵,鑄后精磨而成;液壓缸的密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動(dòng)頂鐵,在四個(gè)油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時(shí)進(jìn)退;熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個(gè)加熱區都設有一組調節溫度的閥組,在PLC的控制下,保證熱板的各個(gè)加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統:使用國內外知名品牌的液壓站,在PLC的控制下,可實(shí)現自動(dòng):合模、排氣、開(kāi)模卸荷。
6、機械同步平衡機構:在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸,軸的兩端設有齒輪齒條,保證平臺水平升降。
7、合模導向裝置:在下墊臺的兩側設有合模導向裝置,框板與平臺安裝導向座,導向座加工斜面,可通過(guò)頂絲調整斜面距離。
8、開(kāi)模助力機構:開(kāi)模時(shí)設在平臺下面的四個(gè)油缸動(dòng)作,將平臺強行拉下,防止粘鍋開(kāi)不開(kāi)?,F象。
公司主營(yíng):開(kāi)煉機,壓片機,密煉機,吹膜機,擠出機,注塑機,流延機,老化箱,熔子儀,萬(wàn)能拉力機