密煉機工作時(shí)兩個(gè)轉子是呈相對回轉，從加料中加入的物料會(huì )被夾住帶入輥縫受轉子力的擠壓與剪切，膠料穿過(guò)輥縫隙后碰到下頂拴尖棱會(huì )分成兩個(gè)部分，分別沿著(zhù)前后壁和轉子間縫隙再回到輥隙上方，繞轉子流動(dòng)一周過(guò)程中膠料會(huì )受剪切與摩擦作用使膠料的溫度急劇上升，降低粘度增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠和配合劑表面充分接觸。
密煉機內配合劑團塊會(huì )隨著(zhù)膠料一起通過(guò)轉子間隙、轉子上、下頂拴、密煉室內壁間隙受到剪切破碎，被拉伸變形的橡膠包圍穩定在破碎狀態(tài)，轉子上凸棱使膠料沿轉子軸向運動(dòng)起到混合攪拌作用使配合劑與膠料混合均勻。密煉機混煉時(shí)的膠料受到剪切作用比開(kāi)煉機大很多，煉膠溫度高，所以密煉機的煉膠效率遠高于開(kāi)煉機。
開(kāi)煉機煉膠主要是依靠?jì)蓚€(gè)相對回轉的輥筒對膠料進(jìn)行擠壓，經(jīng)多次擠壓、薄通橡膠內部的大分子鏈會(huì )被打斷，使膠料內部的各種成分摻和均勻。開(kāi)煉機輥筒間隙中排出的膠片，在兩個(gè)輥筒表面速度與溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，多次重復才能完成煉膠。在塑煉時(shí)橡膠的分子鏈由長(cháng)變短，彈性由大變小，開(kāi)煉機混煉薄通會(huì )使各膠料表面不斷更新均勻混合。開(kāi)煉機加料后需要反復通過(guò)調節輥距最后切割下片。開(kāi)煉機的人工強度大，由于是開(kāi)放式煉膠安全性也低于密煉機，所以操作時(shí)需注意安全，開(kāi)煉機加裝自動(dòng)翻膠裝置可節約人力，降低工人的勞動(dòng)強度。
公司主營(yíng)：開(kāi)煉機，壓片機，密煉機，吹膜機，擠出機，注塑機，流延機，老化箱，熔子儀，萬(wàn)能拉力機
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