小型吹膜機的溫度控制辦法

小型吹膜機的溫度控制辦法

塑料薄膜生產(chǎn)的質(zhì)量不僅取決于材料的質(zhì)量，還取決于溫度是否得到很好的控制。如果把小型吹膜機各段溫度控制好，拍出好膜的概率就達到了170%。

根據塑料的熔融理論，小型吹膜機的擠出螺桿分為進(jìn)料段、熔融段和均化段三段。在加料段結束和熔融段開(kāi)始時(shí)，根據熔融理論，其溫度應為粘流溫度。各種吹塑薄膜樹(shù)脂的粘流溫度為:聚丙烯:164-175℃，聚乙烯:105-135℃，聚酰胺:195-210℃。

在進(jìn)料段的入口處，溫度應較低，以防止樹(shù)脂粘性流堵塞進(jìn)料口。此外，進(jìn)料段的樹(shù)脂不斷收縮，空氣應從進(jìn)料口向后排出。根據設備結構的不同，加料口不是電加熱的，而是通過(guò)桶式傳熱使加料口溫度達到50-90℃左右。這樣，進(jìn)料段的溫度得到確認。入口為50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，可視為等溫比線(xiàn)性加熱。

在熔化階段開(kāi)始時(shí)，溫度達到熔化前的粘性流動(dòng)溫度。對于結晶樹(shù)脂，粘性流動(dòng)溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷收緊和增加熔融層，需要不斷提高溫度，使得樹(shù)脂分子鏈的長(cháng)度不同，熱運動(dòng)能不同的聚合物依次熔融，這樣在熔融段末端的溫度建立后，就可以確定該段上的其他部分線(xiàn)性升溫。

在均化段，熔體以重熔均化為主，該段溫度應保持穩定，或略微提高熔化段末端溫度(2-5度左右)。

對于吹膜，要求通過(guò)接觸段的溫度較低，但不低于粘流溫度，便于起膜和正常吹膜。熔體從模具中出來(lái)時(shí)應具有一定的粘度，以免薄膜破裂或塌陷。一般比均化段末端低10-30度左右，從均化段到觸摸口的溫度也可視為等度溫降。

如果把小型吹膜機各段的溫度控制好了，拍出好片子的概率就達到了170%，所以溫度控制很重要，希望大家能掌握好這些東西。

公司主營(yíng)：開(kāi)煉機，壓片機，密煉機，吹膜機，擠出機，注塑機，流延機，老化箱，熔子儀，萬(wàn)能拉力機