吹膜機主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。
1、擠出機
擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅動(dòng)電機組成；通過(guò)皮帶傳動(dòng)減速機，減速機帶動(dòng)螺桿在機筒中作旋轉運動(dòng)；螺桿采用特殊結構，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時(shí)依靠周?chē)芰贤衅鸲ㄐ?，螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機筒的加料口根據原料特性設計，有利于順利地進(jìn)入螺桿槽間而被送走，以保證輸送能力和穩定擠出質(zhì)量。
2、機頭
機頭由過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質(zhì)塑料原料的生產(chǎn)，本機組采用具有較大過(guò)濾面積的直角式機頭結構，同時(shí)考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度，對物料的流道設計作了合理的選擇，并利用擠出機的驅動(dòng)電機擠出濾板，故可適應一個(gè)單獨進(jìn)行的換網(wǎng)操作。
3、模頭
模頭選用先進(jìn)的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長(cháng)度、?？陂_(kāi)度等主要技術(shù)參數經(jīng)多次對比試驗進(jìn)行選優(yōu)定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，無(wú)拼縫線(xiàn)與本機組擠出機匹配好等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)時(shí)，可不用更換模頭；根據用戶(hù)需要可配制各種模頭，更換操作一人可以完成，簡(jiǎn)單、安全、方便、快捷。
4、冷卻裝置
由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機等組成，冷卻風(fēng)環(huán)系外冷式可調風(fēng)環(huán)，可調整入口風(fēng)口的開(kāi)啟度，操作方便，有利于膜厚度及均勻度的控制。
5、穩泡架
本機組采用定型環(huán)、定型棒可調結構穩泡架，調節范圍大，操作調節方便，泡管穩定，為卷取管平整創(chuàng )造條件。
6、牽引輔機
牽引輔機由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成，本機組牽引電機采用電磁滑差式電機，通過(guò)減速部分帶動(dòng)兩對牽引輥筒，同時(shí)帶動(dòng)卷取機。人字板固定在牽引輥下面的固定架上，夾角大小的調節根據吹制薄規格可自由調節，兩對牽引輥由橡膠輥與鋼輥組成，可有效地防止氣體外逸和保證卷料順利進(jìn)行，牽引架采用拼裝式結構，拆裝方便，有利于運輸裝卸。卷取裝置采用有效的中心卷取機構，其張力恒定，裝置由鏈輪帶動(dòng)磨擦片，由磨擦片帶動(dòng)大齒輪，再帶動(dòng)卷取軸，從而保證了卷取直徑由小變大，其磨擦力的大小可通過(guò)調節彈簧力大小來(lái)控制。
7、空氣壓縮
空氣壓縮機輸出的壓縮空氣、送貯槽經(jīng)貯槽出口閥門(mén)進(jìn)入模頭螺旋芯棒中心孔，模頭前裝有壓力調節伐，按制品大小要求進(jìn)行調節氣量、氣壓，氣體經(jīng)芯棒中心孔進(jìn)入泡管狀中心，吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜。
8、電器控制
電器控制配有機組操作柜，由總電源按紐接通總電源，打開(kāi)電機開(kāi)關(guān)?？煞謩e通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)控制機身及三通、口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部位采用熱電偶自動(dòng)測溫與自動(dòng)溫度控制器，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，溫度可自動(dòng)控制，以確保生產(chǎn)過(guò)程穩定、可靠
公司主營(yíng)：開(kāi)煉機，壓片機，密煉機，吹膜機，擠出機，注塑機，流延機，老化箱，熔子儀，萬(wàn)能拉力機
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