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路燈桿設備生產的流程你都知道嗎 |
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路燈桿設備生產的流程你都知道嗎,太陽能路燈燈桿的生產流程包括:
一、放樣
根據客戶要求的設計燈桿下料尺寸,并合理規劃下料方式和尺寸。避免浪費。

二、剪切下料
根據放樣尺寸采用剪板機下料,此時要注意校對尺寸,操作上要注意安全。
三、折彎。折彎是燈桿生產中最關鍵的一道工序,就是將剪切下料的板材進行折彎加工,初步成形,折彎的好壞,直接影響燈桿的質量而且折彎成形后無法修補的,一定要嚴格按照圖紙和工藝流程進行操作和檢測。
四、焊接。就是對折彎后的管縫進行直縫焊接固定成形。焊接多采用埋弧焊自動焊接,重點是保證焊縫直線度。現在好多廠家開始使用焊接機器人自動焊接,效果比較不錯。
五、. 修補打磨。修補打磨是對自動焊接后的管坯缺陷進行修補。焊接以后應該逐根檢查焊縫,對于缺陷的地方一定要補焊,并進行修磨。
六、 整形。整形工序包括燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺寸,保證燈桿的平直度。 七、齊頭。平齊燈桿的兩端,保證燈桿端頭齊平及管口與中心線垂直。
八、焊接燈桿底部法蘭及筋板。
九、制造安裝操作接線門。
十、鍍鋅。鍍鋅是防腐的一個關鍵工序,一定要保證鍍層厚度及光滑無瑕疵。
十一、噴塑。根據客戶要求進行配色,保證燈桿的防腐性能及美觀。
南通威鋒重工機械有限公司位于江蘇名鎮——享有“剪折機床之鄉”之稱的海安李堡鎮。公司建于80年代后期,專業制造“威澤牌”系列剪板機、折彎機、卷板機、油壓機等鍛壓設備,產品廣泛適用于:輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業,剪板機產品暢銷國內外市場,公司以ISO9001:2000國際質量管理體系認證為產品質量的檢測標準。
多年來,公司一直致力于剪板機等鍛壓機床的研究及創新,各項管理嚴格,生產設備齊全,制造工藝先進,產品質量穩定,售后服務周到,并在各地區建立了較完善的集售前、售中、售后服務于一體的分公司,竭盡所能滿足國內外客戶的需求。
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